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真空感应熔炼炉也称真空熔炼铸造炉；是专门为工业和研究应用而设计制造的，可对贵金属，高纯度、高合金钢，铁、镍、钴基耐高温材料，有色金属，太阳能级硅和特殊材料特殊/高温合金等进行，熔化处理，重熔和合金化，脱气和精炼，均质化熔炼，回收再生，熔模铸造，精密铸造，定向结晶，单晶生长。

在高真空或者?；て仗跫吕玫绱鸥杏尤然蛘叩缱杓尤仍斫腥刍鹗艋蛘吆辖?，并通过一套引锭机构拉铸金属棒材、管材或者板材的的现代化设备。

真空电弧炉的特点是在微负压氩气气氛条件下， 采用等离子体加热原理熔炼制备高熔点金属/合金， 以及真空吸铸法制备大块非晶材料。适用于高校、科研院所进行真空冶金新材料的科研与小批量制备样品。

在高真空或惰性气体?；て障?利用感应加热或者电阻辐射加热将坩埚內样品加热至熔融状态后，通过气压喷射在高速旋转的铜轮或者钼轮表面上快速凝固形成非晶或者微晶条带。

小型真空气体雾化制粉装置既适用于科研开发又适用于小型生产；包含真空感应熔炼炉，其中合金被熔化、精炼和脱气。精炼的熔体通过一种气体超音速喷嘴，其中熔体流被高压惰性气体流的动能分解。 金属粉末在雾化塔中产生凝固，直接位于雾化喷嘴下面。 粉末气体混合物通过输送管到旋风分离器，其中粗粉和细粉分离出来。 金属粉末被收集在密封容器中，这些容器位于旋风分离器的正下方。